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如何提升塑料異型材成型工序中的尺寸精度

塑料異型材是廣泛使用與多種場合把篓，日常生活使用的纫溃，工業(yè)上也是必不可少的，哪么如何提高塑料異型材的成型的尺寸精度呢韧掩？

擠出機(jī)的出口壓力受各種因素的影響存在著較大波動紊浩，必能會影響異型材的尺寸精度

如果我們在擠出機(jī)的出口和模頭之間加裝一臺熔體泵，可以用來穩(wěn)定擠出機(jī)出口壓力波動柒汉，使得線性擠出成為可能绒催，從而提高塑料制品的尺寸精度，在單位時間內(nèi)提高擠出機(jī)的產(chǎn)量监昏。

熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備斜州，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計惦知，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在化纖愁逝、造粒爪辟、塑料薄膜、片材敷忠、板材既权、型材、管材崎北、電線電纜酌沥、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用松招，取得了比較好的效果:

1.能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出律姨，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率臼疫。在擠出過程中择份，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動烫堤、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的荣赶。

使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動鸽斟，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)拔创，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率富蓄。

2.提高產(chǎn)量剩燥，降低能耗，實現(xiàn)低溫擠出立倍，延長機(jī)器的壽命灭红。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成口注，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作变擒，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高逐嗅。

齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力蹂甥，并可降低擠出機(jī)的背壓，使螺桿承受的軸向力下降菊车，延長使用壽命虚缘。

3.具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作辐轧。由于齒輪泵漏流量較少摧篱，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后市贡，其流量能確切地知道革惊，

由于可以確定上辞皇、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度切果，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力符焊、溫度等信息資料淘太，實現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。