塑料擠出:在塑料加工中又稱擠出成型或擠塑旗笔，在橡膠加工中又稱壓出，是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用拄踪，邊受熱塑化蝇恶，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法惶桐。擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工撮弧，可進(jìn)行配料、造粒姚糊、膠料過濾等贿衍，可連續(xù)化生產(chǎn)，制造各種連續(xù)制品如管材婆跋、型材冈哮、板材(或片材)、薄膜簇精、電線電纜包覆啃嫂、橡膠輪胎胎面條、內(nèi)胎胎筒载秀、密封條等吻唐，其生產(chǎn)效率高。

擠出成型機(jī)由擠出裝置泥贷、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱武瘟、冷卻系統(tǒng)等主要部分組成。擠出機(jī)有螺桿式(單螺桿和多螺桿)和柱塞式兩種類型帐扯。前者的塑料擠出工藝是連續(xù)式孩最，后者是間歇式趾赡。

單螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要包括傳動(dòng)裝置赴辨、加料裝置眯找、料筒、螺桿捣域、機(jī)頭和口模等部分啼染。

擠出機(jī)的輔助設(shè)備有物料的前處理設(shè)備(如物料輸送與干燥)、擠出物處理設(shè)備(定型焕梅、冷卻迹鹅、牽引、切料或輥卷)和生產(chǎn)條件控制設(shè)備等三大類贞言。

擠出成型特點(diǎn)：

（1）生產(chǎn)過程連續(xù)斜棚，可以擠出任意長度的塑件，生產(chǎn)效率高该窗；

（2）模具結(jié)構(gòu)也較簡單弟蚀，制造維修方便，投資少酗失、收效快义钉；

（3）塑件內(nèi)部組織均衡緊密，尺寸比較穩(wěn)定準(zhǔn)確规肴；

（4）適應(yīng)性強(qiáng)捶闸，除氟塑料外，所有的熱塑性塑料都可采用擠出成型塞姻，部分熱固性塑料也可采用擠出成型蚌长，變更機(jī)頭口模，產(chǎn)品的截面形狀和尺寸可相應(yīng)改變尺澜，這樣就能生產(chǎn)出各種不同規(guī)格的塑件括柿。

塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，也叫注射成型延坡，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中饲丢，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)舵博。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯蜻弧。所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工蟆盖。許多細(xì)部吓挣，諸如凸起部、肋多梦、螺紋奄础，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

注射成型特點(diǎn)：

（1）可以注射成型各種形狀復(fù)雜的塑料制品；

（2）注塑制品成型結(jié)構(gòu)尺寸比較準(zhǔn)確引润、表面質(zhì)量較好巩趁；

（3）注塑制品可以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化淳附、系列化议慰；

（4）注塑機(jī)操作比較簡單，成型模具調(diào)整奴曙、更新方便别凹。注塑制品可采用全自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高;

（5）注塑成型設(shè)備投資比較大洽糟，模具制造費(fèi)用高炉菲，塑料注塑制品成型工藝條件需要嚴(yán)格控制。